Yüksek Kanat Yoğunluğuna Sahip Kaydırma Isı Emicisi
Sıyırma, bir dizi ince kanatçık oluşturmak için genellikle bakır veya alüminyum gibi bir metal bloktan malzeme çıkararak bir ısı emici oluşturma yöntemidir. Kanatlar, malzemeyi bloktan kademeli olarak çıkaran özel bir kesme aleti kullanılarak oluşturulur. Bu işlem, mükemmel termal yönetime olanak tanıyan geniş yüzey alanına sahip, yüksek verimli bir ısı emici bırakır.
ürün tanıtımı
Isı emici teknolojisi için, ısıyı dağıtan kanatçıkları oluşturmanın iki temel yöntemi vardır; bu yöntemler, sıyırma ve ekstrüzyon olarak bilinir. Her iki teknik de elektronik bileşenlerin soğutulmasında oldukça etkilidir ancak farklı avantaj ve dezavantajlara sahiptir.
Sıyırma, bir dizi ince kanatçık oluşturmak için genellikle bakır veya alüminyum gibi bir metal bloktan malzeme çıkararak kanatçık oluşturma yöntemidir. Kanatlar, tabakaları tabandan kademeli olarak soyan özel bir kesme aleti kullanılarak oluşturulur; bu işlem, mükemmel termal yönetime olanak tanıyan geniş yüzey alanına sahip yüksek verimli bir ısı emici bırakır.
Öte yandan ekstrüzyon, bir metal kütüğünün istenen ısı emici gibi şekillendirilmiş bir kalıptan itilmesiyle bir ısı emici oluşturur; bu işlem, tipik olarak dikdörtgen veya kare olan tekdüze bir kanat şekli oluşturur; ekstrüzyon genellikle daha az maliyetli ve daha hızlıdır. yontmaya göre daha iyidir ancak aynı seviyede termal verim sağlayamayabilir.
Termal verimlilik açısından, sıyırma ısı emicileri daha iyi performansa sahiptir, çünkü sıyırma daha fazla kanatçıkla daha geniş bir yüzey alanına izin verir ve bu da daha iyi ısı dağılımı sağlayabilir. Ek olarak, sıyıran ısı emicinin ince kanatları, hava akışıyla daha geniş bir temas alanı oluşturarak soğutma performansını daha da artırır.
Öte yandan, ekstrüzyonlu ısı emiciler daha düşük bir yüzey alanına ve daha az kanatçığa sahiptir, bu da onları soğutma performansında daha az verimli hale getirir, ancak yine de bazı uygulamalar için etkili olabilirler.
Ekstrüzyonlu ısı emicilerin ana avantajlarından biri düşük maliyetleridir; üretim süreci daha basit olduğundan ve daha az malzeme kullandığından, ekstrüde ısı emiciler genellikle tırtıklı ısı emicilerden daha düşük bir maliyetle üretilebilir. Bu, maliyetin önemli olduğu bazı uygulamalarda önemli bir faktör olabilir.
Tıraşlama ve ekstrüzyonun üretim süreci farklıdır; yontma, katı bir metal bloktan levhaları kademeli olarak dilimleyen özel bir kesme aleti gerektirir, bu işlem zaman alıcıdır ve yontma ekipmanı gerektirir.Tasarlanan ekstrüzyon şeklini oluşturmak için bir metal kütüğünün bir kalıp içinden itildiği ekstrüzyon işlemi için, bu işlem daha hızlıdır ve daha az özel ekipman gerektirir, bu da onu daha uygun maliyetli hale getirebilir.
Kavisli ısı emicinin kanatçıkları, katı bir bloktan levhaların soyulması yoluyla oluşturulduğundan, bunlar, belirli soğutma gereksinimlerini karşılayabilecek özel tasarımlara olanak tanıyan çok çeşitli konfigürasyonlarda şekillendirilebilir. Ama e içinKalıplar kullanılarak oluşturulabilecek şekil ve boyutlarla sınırlı olan ekstrüzyonlu soğutucular, birçok farklı kalıp seçeneği mevcut olmasına rağmen her uygulamanın özel gereksinimlerini karşılayamayabilir.
Hem soyma hem de ekstrüzyonlu ısı emiciler çeşitli uygulamalarda kullanılır. Skived soğutucular genellikle üst düzey LED veya endüstriyel uygulamalar gibi maksimum termal verimliliğin gerekli olduğu yüksek performanslı uygulamalarda kullanılır.Ekstrüzyonlu ısı emiciler, maliyetin önemli olduğu düşük performanslı uygulamalarda daha yaygın olarak kullanılır. Ayrıca, tekdüze şekilleri dar alanlara sığmalarını kolaylaştırdığından alanın sınırlı olduğu uygulamalarda da kullanılabilirler.
Isı emici çeşitleri

Termal simülasyon

Fabrika ve atölye

Sertifikalar



Sinda Thermal, Çin'in önde gelen termal üreticisidir; fabrikamız 2014 yılında kuruldu ve Çin'in Dongguan şehrinde bulunuyor; soğutucu ve diğer değerli metal parçaların çeşitlerini sunuyoruz. Fabrikamızda 30 takım gelişmiş ve yüksek değerli CNC makineleri ve damgalama makineleri bulunmaktadır, ayrıca birçok test ve deney aletimiz ve profesyonel mühendislik ekibimiz bulunmaktadır, bu nedenle şirketimiz yüksek hassasiyet ve mükemmel termal performansa sahip yüksek kaliteli ürünler üretebilir ve sağlayabilir. Sinda Thermal, yeni güç kaynakları, Yeni enerji araçları, Telekomünikasyon, Sunucular, IGBT ve Madical'de yaygın olarak kullanılan bir dizi ısı emiciye kendini adamıştır. Tüm ürünler Rohs/Reach standardına uygundur ve fabrika ISO9001 ve ISO14001 standartlarına uygundur. Firmamız kaliteli, mükemmel hizmet ve rekabetçi fiyat için birçok müşterinin ortağı olmuştur. Sinda Thermal, küresel müşteriler için mükemmel bir soğutucu üreticisidir.
SSS
1. S: Bir ticaret şirketi veya üreticisi misiniz?
C: Biz lider bir ısı emici üreticisiyiz, fabrikamız 8 yılı aşkın bir süredir kurulmuştur, profesyonel ve tecrübeliyiz.
2. S: OEM/ODM hizmeti sağlayabilir misiniz?
C: Evet, OEM/ODM mevcuttur.
3. S: Minimum Sipariş Adedi sınırınız var mı?
C: Hayır, MOQ'u ayarlamıyoruz, prototip örnekleri mevcut.
4. S: Üretimin teslim süresi nedir?
C: Prototip numuneleri için teslim süresi 1-2 haftadır, seri üretim için teslim süresi 4-6 haftadır.
5. S: Fabrikanızı ziyaret edebilir miyim?
C: Evet, Sinda Thermal'e hoş geldiniz.
Popüler Etiketler: yüksek kanat yoğunluğuna sahip sıyırma soğutucusu, Çin, üreticiler, özelleştirilmiş, toptan satış, satın al, toplu, fiyat teklifi, düşük fiyat, stokta, ücretsiz numune, Çin malı
Bunları da sevebilirsiniz
Soruşturma göndermek











