Intel LGA 4189 EVAC 1U CPU Isı Emici

Alüminyum fermuar yüzgeç yığını

Alüminyum ve bakır, ısı emici için en yaygın malzemelerdir, bakır, alüminyumdan daha iyi termal iletkenliğe sahiptir, ancak alüminyum, bakırdan daha iyi ısı dağıtma performansına sahiptir, bu nedenle, ısı dağıtma performansını artırabilen kanatlı malzeme olarak alüminyumu kullanın. Alüminyum fermuar yüzgeç yığını, tasarlanmış bir şekil oluşturmak için alüminyum levhayı damgalayarak üretilir ve tasarlanmış kanatçık aralığı ile birbirine kenetlenir, alüminyum kanatçık yığını hafiftir, maliyet verimliliği, mükemmel ısı dağılımı performansı, vb. faydalar. Sinda Thermal, termal performansı artırmak için daha fazla ısı dağıtım alanı sağlamak üzere yüksek en-boy oranı, daha yoğun kanatçık aralığı ve daha ince kanatçıklar sunar.

ısı borusu

Isı borusu: Isı borusu işlevsel bir bileşendir, termal iletkenliği herhangi bir metalden daha iyidir, ısıyı bakır kaideden aktarmak için en iyi seçenektir. Isı borusu, katı bir bakır metalden 1000 kat daha iyi olan yüksek verimli bir termal iletkendir, bir ısı borusu bir bakır boru, çalışma sıvısı, fitil yapısından oluşur, boru vakum altında kapatılır, ardından az miktarda çalışma enjekte edilir. Genellikle deiyonize su olan sıvının iç duvarı fitil yapısı oluşturmak için sinterlenmiş bakır tozudur. CPU gibi bir ısı kaynağı ısı ürettiğinde, çalışma sıvısı buharlaştırıcı bölümünde buharlaşır, buhar ısıyı emer ve ısı borusunun diğer tarafına, kondansatör olarak bilinen karşı uçta hava basıncıyla yayılır, buhar fitil yapısının kılcal kuvveti ile ısıyı serbest bırakır ve sıvı forma döner, buharlaştırıcı ucuna geri akar. Isı borusu, ısıyı verimli bir şekilde yaymak ve taşımak için sıvı ve buhar fazını kullanan iki fazlı bir cihazdır, yüksek güçlü termal yönetim için çok önemli bir bileşendir.

alüminyum taban

Alüminyum mükemmel mekanik özelliklere sahip olduğundan ve hafif, ucuz maliyet avantajlarına sahip olduğundan, alt tabakayı oluşturmak için alüminyumu seçmek harika bir seçimdir. Alüminyum tabanın işlevi yalnızca bir alt tabaka değil, aynı zamanda bir termal iletkendir, dolayısıyla alüminyum taban tipik olarak -200W(mk) termal iletkenlik sunan AL 6063 malzemeden yapılır ve bu tür alüminyum alaşımı iyi sertlik, deforme olması kolay değildir, bu nedenle ısı emici modülünü önemli ölçüde koruyabilir. Alüminyum taban, genellikle tasarlanmış kalınlığı elde etmek için bir ekstrüzyon işleminden üretilir, ardından CNC ve nikel kaplamadan sonra genel boyutları tamamlamak için levhayı delinir. Alüminyum taban bitirilebilir, genellikle ısı boruları ve alüminyum fermuar kanatçıkları ile lehimlenir lehimleme işlemi ile.

Bakır kaide: hepimiz bakırın alüminyumdan daha iyi bir termal iletkenliğe sahip olduğunu biliyoruz, bu nedenle ısıyı daha hızlı çıkarmak için CPU ile temas kurmak için kaide olarak bakır kullanıyoruz. Bir bakır metalin bir ucunu ısıtırsanız, diğer ucunun hızla ısınacağı, dolayısıyla bakırın ısıyı çok verimli bir şekilde taşıyabileceğini kanıtlayan harika termal iletkenliği saplantı haline getirebilirsiniz. Bakırın ısı emici malzeme olmasının bir diğer nedeni de yüksek korozyon direncine ve yüksek erime noktasına sahip olmasıdır. Bakırın ayrıca aşağıdaki gibi birçok faydası vardır:

İyi termal ve elektriksel iletkenlik

Yoğunluk ~ 0,321 lb/in³

~ 310 MPa çekme dayanımı

kolay işlenebilirlik

geri dönüşümü kolay