Buhar Odası geliştirme ve uygulama
Beşinci nesil mobil iletişim teknolojisinin (5G teknolojisi) ortaya çıkması ve hızla gelişmesiyle birlikte, elektronik ürünler, özellikle akıllı telefonlar, tabletler ve diğer ürünler giderek yüksek performansa, yüksek entegrasyona ve minyatürleştirmeye doğru ilerlemekte ve bu da ultra yüksek ısı akışına neden olmaktadır. son derece dar alanlarda yoğunluk. Verimli bir ısı transfer elemanı olarak Buhar odası, düşük termal direnç ve tekdüze sıcaklık özelliklerine sahiptir ve yüksek ısı akışı ekipmanlarının ısı dağıtma modülünde yaygın olarak kullanılır.
Elektronik endüstrisinin ilerlemesi, elektronik ürünlerin küçük boyutlara ve yüksek entegrasyona doğru gelişmesine yol açmış, bu da elektronik bileşenlerin daha yüksek güç tüketimine yol açmıştır. Örneğin, askeri ve havacılık sektöründeki bant aralığı amplifikatörlerinin tahmini yayılımı 1000W/cm2'yi aşmaktadır. Sıradan ısı emiciler artık yüksek ısı akısı yoğunluğundaki ısı dağıtımının ihtiyaçlarını karşılayamıyor. Isı boruları, düz ısı boruları ve Buhar odası gibi kılcal damarlar tarafından çalıştırılan iki tip ısı emicinin, iki soğutma cihazı arasında en etkili pasif soğutma cihazları olduğu kanıtlanmıştır. Güçlü ısı iletkenliği, iyi sıcaklık dengeleme etkisi ve güçlü yapısal uyarlanabilirlik gibi avantajlara sahiptirler. Buhar odası, daha yüksek ısı dağıtma performanslarından dolayı yurtiçi ve yurtdışındaki birçok bilim insanı için bir araştırma merkezi haline geldi.
Şu anda, elektronik cihazlar için kullanılan ısı dağıtma yöntemleri esas olarak Tablo 1'de gösterildiği gibi grafit ısı dağıtımı, grafen ısı dağıtımı, ısı iletim jeli ısı dağıtımı, ısı borusu ısı soğutması, buhar odası soğutması vb.'yi içerir. Bunlar arasında grafit ısı dağıtımı bulunur. Grafen ısı dağılımı ve termal iletken jel ısı dağılımı, çoğunlukla küçük elektronik ürünlerde kullanılan, sınırlı ısı yayma etkisine sahip ısı yayma malzemelerine aittir; Isı boruları ve ısı plakaları, yüksek ısı dağıtma verimliliğine sahip ısı dağıtma bileşenleridir ve çoğunlukla büyük ve orta ölçekli elektronik ekipmanlarda kullanılır. Her ne kadar ısı boruları ve buhar odası, iletim, buharlaşma, konveksiyon ve yoğuşma olmak üzere dört ana adım dahil olmak üzere ısı dağılımını sağlamak için faz değişimini kullansa da, ısı iletim yöntemleri farklıdır. Isı boruları tek boyutlu ısı transferidir; ıslatma plakaları ise iki boyutlu ısı transferidir; ısı dağıtma ortamıyla daha büyük bir temas alanına sahiptir, daha düzgün ısı dağılımı sağlar ve minyatür elektronik cihazlar gibi alanlardaki uygulamaların ihtiyaçlarına daha iyi uyarlanabilir. 5G çağında. İlgili çalışmalar, tekdüze bir ısı plakalı bir ısı emicinin performansının, bir ısı borusuna göre %20 ila %30 daha yüksek olduğunu ve bunun da termal iletkenlik verimliliğini daha da artırabileceğini göstermiştir.
Buhar odası, yalıtılmış bir tüp kabuğundan, gözenekli bir sıvı emici çekirdekten ve bir çalışma sıvısından oluşur. Sıvı çalışma sıvısı ısıyı emer ve buharlaşma ucunda buharlaşır ve daha sonra gaz halinde bir formda boşluktaki yoğunlaşma ucuna taşınır, burada ısıyı serbest bırakır ve yoğunlaşır. Yoğunlaştırılmış sıvı çalışma sıvısı kılcal kuvvet tarafından tahrik edilir ve gözenekli bir emme çekirdeği aracılığıyla buharlaşma ucuna geri taşınır. Bu çevrimde, ısıtma plakası harici güç kaynağı olmadan bağımsız olarak çalışabilir, böylece verimli ısı transferi tamamlanır. Islatma plakası, ısı transfer yönüne göre iki tipe ayrılabilir ve iki tip buhar odası, ısıyı kalınlık ve uzunluk yönleri boyunca aktarır. İlki, büyük ölçekli yoğunlaşma yoluyla daha fazla ısı alabilir; İkincisi, uzun mesafelerde iletim yapabilir ve mükemmel sıcaklık bütünlüğü performansını koruyabilir. Buhar odası esas olarak standart buhar odasına (2 mm'den büyük veya eşit), ultra ince buhar odasına (<2mm), and extreme ultra-thin vapor chamber (≤ 0.6mm) according to different thicknesses.
Buhar odalarının uygulanması, farklı uygulama ortamlarına göre yer ortamı uygulamaları ve havacılık ortamı uygulamaları olmak üzere iki kategoriye ayrılabilir. Birincisi, 5G baz istasyonları, cep telefonları ve bilgisayarlar gibi elektronik ürünler, otomotiv elektronik soğutması vb. gibi bir yerçekimi ortamındadır; ikincisi ise havacılık ve uzay gibi sıfır yerçekimi, mikro yerçekimi veya süper yerçekimi ortamındadır. alan.
Elektronik bileşenler küçük bir hacimde büyük miktarda ısı üretir ve etkili ısı dağıtımı, daha sonraki teknolojik gelişmelerin ana zorluklarından biri haline gelmiştir. Geleneksel ısı borularıyla karşılaştırıldığında, yeni bir ısı iletim cihazı türü olan tekdüze ısı plakası, ısı kaynağına doğrudan temas edebilir ve ısıyı her yöne eşit şekilde aktarabilir. Verimli ve düzgün ısı iletim performansına sahiptir ve elektronik, havacılık ve yeni enerji araçları gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.
