Termal sanayinde buhar odası uygulaması
Buhar odası, genellikle bakırdan yapılmış, iç duvarda ince yapıya sahip bir vakum boşluğudur. Isı, ısı kaynağından buharlaşma bölgesine iletildiğinde, boşluktaki soğutma sıvısı, düşük vakumla ortamda ısıtıldıktan sonra buharlaşmaya başlar. Bu zamanda, ısı enerjisini emer ve hızla genişler. Gaz fazlı soğutma ortamı hızla tüm boşluğu doldurur. Gaz fazı çalışma ortamı nispeten soğuk bir bölgeye temas ettiğinde, yoğuşma meydana gelecektir. Buharlaşma sırasında biriken ısı, yoğuşma fenomeni tarafından serbest bırakılır ve yoğunlaştırılmış soğutma sıvısı, mikroyapı kılcal borusundan buharlaşma ısı kaynağına geri döner. Bu işlem boşlukta tekrarlanacaktır.
Temel Detaylar:
Malzeme: bakır, paslanmaz çelik, titanyum alaşımı
Stecture: İç duvarda ince yapılı vakum boşluğu
Uygulamalar; Sunucu, telekom, 5G, Tıbbi ekipman, LED, CPU, GPU, vb
Termal direnç: 0.25 °C / W
Çalışma sıcaklığı: 0-150 °C
İşlem Tanımı:
Isı borusundan farklı olarak, buhar odası ürünü vakumlanarak ve daha sonra saf su enjekte edilerek yapılır, böylece tüm mikro yapılar doldurulabilir. Doldurma ortamı metanol, alkol, aseton vb. Kullanmaz, ancak çevre koruma sorunları olmayacak ve sıcaklık eşitleme plakasının verimliliğini ve dayanıklılığını artırabilecek gazdan arındırılmış saf su kullanır.
Buhar odasında iki ana mikroyapı türü vardır: aynı etkiye sahip toz sinterleme ve çok katmanlı bakır ağ. Bununla birlikte, toz sinterlenmiş mikroyapının toz kalitesi ve sinterleme kalitesinin kontrol edilmesi kolay değildir, çok katmanlı bakır örgü mikroyapısı, buhar odasının üstünde ve altında difüzyon bağlı bakır sac ve bakır ağ ile uygulanırken, diyafram kıvamı ve kontrol edilebilirliği, toz sinterlenmiş mikroyapınınkinden daha iyidir ve kalite daha kararlıdır. Yüksek tutarlılık, sıvı akışını daha sorunsuz hale getirebilir, bu da mikro yapının kalınlığını ve ıslatma plakasının kalınlığını büyük ölçüde azaltabilir.
Endüstri, 150W ısı transferinde 3.00mm'lik bir plaka kalınlığına sahiptir. Bakır tozu sinterlenmiş mikroyapıya sahip buhar odasının kalitesinin kontrol edilmesi kolay olmadığından, genel ısı dağılımı modülünün genellikle ısı borusunun tasarımı ile desteklenmesi gerekir.
Uygulama:
Olgun teknoloji ve ısı borusunun termal modülünün düşük maliyeti nedeniyle, buhar odasının mevcut pazar rekabet gücü hala ısı borusundan daha düşüktür. Bununla birlikte, buhar odasının hızlı ısı dağılımı özellikleri nedeniyle, uygulaması, CPU veya GPU gibi elektronik ürünlerin güç tüketiminin 80W ~ 100W'dan fazla olduğu pazara yöneliktir. Bu nedenle, buhar odası çoğunlukla küçük hacimli veya hızlı ısı dağılımı gerektiren elektronik ürünler için uygun olan özelleştirilmiş ürünlerdir. Şu anda, esas olarak sunucularda, üst düzey grafik kartlarında ve diğer ürünlerde kullanılmaktadır. Gelecekte, üst düzey telekomünikasyon ekipmanlarının ve yüksek güçlü LED aydınlatmanın ısı dağılımında da kullanılabilir.
Avantaj -ları:
Küçük hacim, soğutucu modül kontrolünü giriş seviyesi düşük güç tüketimi kadar ince hale getirebilir; Isı iletimi hızlıdır, bu da ısı birikimine yol açma olasılığı daha düşüktür. Şekil sınırlı değildir ve çeşitli ısı dağılımı ortamları için uygun olan kare, yuvarlak vb. Olabilir. Düşük başlangıç sıcaklığı; Hızlı ısı transfer hızı; İyi sıcaklık eşitleme performansı; Yüksek çıkış gücü; Düşük üretim maliyeti; Uzun servis ömrü; Hafif.
