Termal soğutucu Reflow Lehimleme Prosesi
Yeniden akış lehimleme, soğutucu montajının ana süreçlerinden biridir. Yeniden akış lehimleme esas olarak birleştirilmiş termal parçaları kaynaklamak, parçaları birbirine kaynaklamak için lehim pastasını ısıtarak eritmek ve ardından bileşenleri ve lehim pastasını birlikte katılaştırmak için lehim pastasını yeniden akış lehimlemenin soğutulması yoluyla soğutmak için kullanılır. Yeniden akışlı fırın, günümüzde temel olarak çoğu üretici tarafından kullanılan çok kapsamlı bir uygulamadır. Yeniden akış kaynağını anlamak için öncelikle SMT sürecini anlamalıyız. Elbette genel anlamda kaynaktır ancak reflow kaynağı makul bir sıcaklık yani fırın sıcaklık eğrisi sağlar.
Neden yeniden akışlı lehimleme denir:
Başlangıçta lehim pastası, metal kalay tozu ve flux gibi bazı kimyasallarla karıştırılır ancak içindeki kalayın bağımsız olarak küçük teneke boncuklar halinde var olduğu söylenebilir. Yeniden akış fırını gibi ekipmanlardan geçtikten sonra, birkaç sıcaklık bölgesinden ve farklı sıcaklıklardan sonra, sıcaklık 217 dereceden yüksek olduğunda bu küçük kalay boncuklar eriyecektir. Flux ve diğer maddelerin katalizlenmesiyle sayısız küçük parçacık eriyerek tek bir parçacık haline gelir, yani bu küçük parçacıklar akıcı sıvı durumuna geri döner. Bu işleme genellikle geri akış adı verilir; bu, kalay tozunun önceki katı durumdan sıvı duruma geri döndüğü ve ardından soğutma bölgesinden katı duruma döndüğü anlamına gelir.
sıcaklık eğrisi:
Sıcaklık eğrisi, radyatörün fırından geçerken radyatör üzerinde belirli bir noktadaki sıcaklığın zamanla değiştiği eğriyi ifade eder. Sıcaklık eğrisi, tüm yeniden akış sürecinde bir bileşenin sıcaklık değişimini analiz etmek için sezgisel bir yöntem sağlar. Bu, en iyi kaynaklanabilirliğin elde edilmesi, aşırı ısınma nedeniyle bileşenlerin zarar görmesini önlemek ve kaynak kalitesini sağlamak için çok faydalıdır.
Avantajları:
1. Akış kaynağı teknolojisiyle kaynak yaparken, parçaların erimiş lehime batırılmasına gerek yoktur, ancak kaynak görevini tamamlamak için yerel ısıtma kullanılır; Bu nedenle kaynaklı bileşenler küçük termal şoklara maruz kalır ve aşırı ısınmadan dolayı zarar görmezler.
2. Lehimleme teknolojisinde lehimin sadece kaynak pozisyonuna yerleştirilmesi ve lokal ısıtma ile kaynağın tamamlanması gerektiğinden köprüleme gibi kaynak kusurları önlenir.
3. Yeniden akışlı lehimleme teknolojisinde lehim yalnızca bir kez kullanılır ve yeniden kullanımı yoktur. Bu nedenle lehim çok temizdir ve yabancı maddeler içermez, bu da lehim bağlantılarının kalitesini garanti eder.
