Güç kaynağı cihazı için Serval ortak kullanılan soğutucu tasarımı
Elektronik teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte yüksek güçlü cihazların termal güç tüketimi artmakta ve ısı akışı artmaktadır. Ürünlerin ısı dağıtım tasarımı, ürünlerin güvenilirliği üzerinde çok önemli bir etkiye sahiptir. Yüksek güçlü cihazlara yönelik iyi bir termal tasarım yapabilmek için öncelikle güç cihazlarının termal performans göstergelerinin anlaşılması, ardından uygun ısı dağıtma yöntemlerinin seçilmesi, doğru hava kanalı tasarımı ve gerekli optimizasyon analizinin yapılması gerekmektedir. Son olarak termal soğutucu, en iyi termal etkiyi elde etmek için standart ve doğru bir şekilde monte edilir.
Güç kaynağı cihazı için maliyeti ve termal performansı iyi dengeleyebilen yaygın olarak kullanılan termal soğutucu tasarımı vardır:
Kıvrım Fin soğutucu:
Yüksek güçlü ısı emiciler için geleneksel bir üretim süreci olan kıvrımlı kanatçıklı ısı emici genellikle sıkı oturan perçinleme dişleri aracılığıyla gerçekleştirilir. Ancak bu, uyum boşlukları ve gevşek dişler gibi potansiyel ısı dağılımı risklerine neden olabilir. Son yıllarda bazı üreticiler, yüksek ısı iletkenliğine sahip epoksi reçine bağlama, sert lehimleme, lehimleme vb. gibi teknolojik yenilikler yoluyla çeşitli yeni medya bağlantı süreçlerini uygulamaya koydular; bu, ısı dağıtımının güvenilirliğini ve stabilitesini büyük ölçüde artırdı ve mevcut risklerden kaçındı. Kıvrımlı kanatçıklı ısı emici, yoğun kanatçık, küçük kanat aralığı, esnek yükseklik ve genişliğe sahiptir, farklı kullanım alanlarına uygundur, küçük hacimli ve hafiftir, bu da onu yüksek güçlü cihaz ısı emicileri için ideal bir seçim haline getirir.
Soğuk Dövme soğutucusu:
Soğuk dövme, profillerin yeniden kristalleşme sıcaklığının (genellikle oda sıcaklığı olarak adlandırılır) altında şekillendirilmesi ve dövülmesi için kullanılan teknik bir işlemdir. Soğuk dövme malzemeleri çoğunlukla alüminyum ve bazı alaşımlar, bakır ve oda sıcaklığında düşük deformasyon direncine ve iyi plastisiteye sahip bazı alaşımlardır. Soğuk dövme, işleme sırasında profillerin sertleşmesine (gerilme sertleşmesine) neden olabilir, bu da mukavemeti ve sertliği artırabilir. Radyatör, düşük termal direnç ve iyi termal iletkenlik ile entegre tasarım ve üretim için soğuk dövme teknolojisini benimser, zamanında ısı ihracatını etkili bir şekilde sağlar ve nihai ısı dağıtma etkisine ulaşır. Ek olarak, soğuk dövme radyatörler iyi mekanik özelliklere, yüksek verimliliğe ve yüksek malzeme kullanımına sahiptir; bu da onları özellikle büyük ölçekli üretim için uygun hale getirir ve böylece üretim maliyetlerini azaltır.
Döküm soğutucu:
Döküm soğutucular birçok özel şekilli radyatör uygulaması için ekonomik ve verimli bir seçimdir. Bu uygulama senaryoları ağırlığa duyarlıdır ve geleneksel radyatör çözümleriyle değiştirilemeyecek kadar karmaşık geometrik şekillere sahiptir. CNC işlemenin kullanılması halinde hem işçilik maliyeti yüksek ve işlem süresi uzun olacak hem de büyük miktarda malzeme israf edilecektir. Pres döküm radyatörler net biçimde üretilir, neredeyse hiçbir ek montaj veya işlem gerektirmez ve büyük ölçekli üretimin gereksinimlerini karşılayan çok karmaşık özellikler oluşturabilir.
Alüminyum Ekstrüde soğutucu:
Alüminyum ekstrüzyon, kalıp boşluğuna (veya ekstrüzyon silindirine) yerleştirilen alüminyum kütüğe kuvvetli basınç uygulayan, alüminyum kütüğü yönlü plastik deformasyona zorlayan, ekstrüzyon kalıbının kalıp deliklerinden ekstrüzyon yapan ve gerekli olanı elde eden bir plastik işleme yöntemidir. parçaların veya yarı mamullerin kesit şekli, boyutu ve belirli mekanik özellikleri.
Kaydırma soğutucusu:
Sıyırma yüzgeci ısı emicisi, termal endüstride yüksek yoğunluğu ve eğim/yükseklik oranıyla bilinir. Sıyırma işlemi, çok ince ve yüksek yoğunluklu kanatçıklar üretebilen belirli bir adımla yüzgeci bükmek için bir kesici alet kullanmaktır, böylece yontma yüzgeci ısınır. lavabonun daha fazla ısı aktarmak için daha fazla yüzey alanı vardır; Kanatçık ve taban arasında arayüz olmadığından termal iletkenlik verimliliği de iyileştirilir. Mükemmel termal performansa sahip yüksek güvenilirliği ve istikrarlı yapısı nedeniyle, sıyırma soğutucuları, yüksek güçlü soğutucu üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır.
