basınçlı döküm soğutucuya giriş

Basınçlı Döküm Prensibi

Basınçlı döküm işlemi özel bir basınçlı döküm makinesinde tamamlanan bir işlemdir. Temel teknolojik süreci şu şekildedir: erimiş alaşım sıvısının basınç odasına döküldüğü, çelik kalıbın boşluğunun yüksek hızda doldurulduğu ve alaşım sıvısının basınç altında katılaştırılarak dökümler oluşturulduğu bir döküm yöntemidir. Sıvı metal basınç altında boşluğu doldurur ve daha yüksek basınç altında oluşur. Ortak basınç {{0}}mpa'dır; Sıvı metal, boşluğu yüksek hızda, genellikle 10-50 M/s'de doldurur ve hatta bazıları 80 m/s'yi aşar. Bu nedenle sıvı metalin dolum süresi çok kısadır ve kalıp boşluğu yaklaşık olarak doldurulabilir. Döküm ürününün boyutuna bağlı olarak 0,01-0,2 saniye.

Avantajlar ve dezavantajlar:

1. İyi ürün kalitesi, yüksek üretim verimliliği ve mükemmel ekonomik etki.

2. Basınçlı döküm alaşımları sınırlıdır. Şu anda çinko, kalay, kurşun, bakır, magnezyum ve alüminyum gibi yaklaşık altı çeşit basınçlı döküm alaşımı bulunmaktadır.

3. Takım maliyeti pahalıdır; Küçük seri üretime uygun değildir.

Uygulamalar:

Basınçlı döküm halen şu anda en gelişmiş metal şekillendirme proseslerinden biridir. Basınçlı döküm teknolojisinin sürekli gelişmesiyle birlikte, basınçlı döküm alaşımları artık demir dışı metallerin çinko, alüminyum, magnezyum ve bakırıyla sınırlı değildir. Basınçlı döküm makinesinin gücünün artmasıyla birlikte basınçlı dökümlerin boyutu ve ağırlığı da artacaktır. Bu nedenle, basınçlı döküm prosesinin geleceği çok geniştir.