Döküm Sanayi Uygulaması

Pres Döküm Prensibi

Döküm işlemi, özel bir döküm makinesinde tamamlanan bir işlemdir. Temel teknolojik süreci şudur: erimiş alaşım sıvısının basınç odasına döküldüğü, çelik kalıbın boşluğunun yüksek hızda doldurulduğu ve alaşım sıvısının döküm oluşturmak için basınç altında katılaştırıldığı bir döküm yöntemidir.

Sıvı metal, basınç altında boşluğu doldurur ve daha yüksek basınç altında oluşur. Ortak basınç 15-100mpa'dır ；Sıvı metal, boşluğu yüksek hızda, genellikle 10-50 M / s'de doldurur ve hatta bazıları 80 m / s'yi aşar, Bu nedenle, sıvı metalin doldurma süresi çok kısadır ve kalıp boşluk, döküm ürününün boyutuna bağlı olarak yaklaşık 0.01-0.2 saniyede doldurulabilir.

Avantajlar ve dezavantajlar:

1. İyi ürün kalitesi, yüksek üretim verimliliği ve mükemmel ekonomik etki.

2. Döküm alaşımları sınırlıdır. Şu anda çinko, kalay, kurşun, bakır, magnezyum ve alüminyum gibi yaklaşık altı çeşit kalıp döküm alaşımı bulunmaktadır.

3. Takım maliyeti pahalıdır; Küçük parti üretimi için uygun değildir.

İlgili ürünler:

Pres döküm, günümüzde hala en gelişmiş metal şekillendirme proseslerinden biridir. Kalıp döküm teknolojisinin sürekli gelişimi ile, kalıp döküm alaşımları artık demir dışı metallerin çinko, alüminyum, magnezyum ve bakır ile sınırlı değildir. Basınçlı döküm makinesinin artan gücü ile dökümlerin boyutu ve ağırlığı da artacaktır.

Bu nedenle, kalıp döküm işleminin beklentisi çok geniştir.

Sinda Thermal, sunucu soğutucu, Led radyatör, elektrikli araç, Tıbbi ekipman, telekom ekipmanı, Tüketici elektroniği vb.

Müşterinin' termal çözüm konularındaki talebini desteklemek için profesyonel mühendislik ve üretim ekibimiz var, herhangi bir istek için bizimle iletişime geçin.

İnternet sitesi:www.sindatermal.com

iletişim:castio_ou@sindathermal.com

Sohbet: +8618813908426