Lehimleme Soğutucu açıklaması
Lehim soğutucu, ana işlem olarak kaynak işlemi ile üretilen bir ısı dağıtma ürünüdür. On yılı aşkın bir geliştirme sürecinden sonra, kaynak işlemi, erken aşamada ana işlem olarak lehimlemeden, bu tür bir radyatörün ana işlemi olarak lehimlemeye kadar gelişmiştir. Lehimleme kalay kaynağı olarak da bilinir. Lehimleme teknolojisi açısından, bu tür bir lehim soğutucu radyatörün tabanını ve kanatçıklarını kaynak işlemiyle birleştirir.
Bakır ve alüminyum, radyatörlerin kaynaklanması için en yaygın kullanılan malzemelerdir. Maliyet, yapı, performans, ısı transferi ve maliyet göz önüne alındığında en yaygın olarak kullanılan bakır ve alüminyumdur.
Kaynak soğutucusunun tabanından ve kanadından, en yaygın kullanılan iki malzeme olan bakır ve alüminyum ile birleştiğinde, kaynak kombinasyonuna göre aşağıdaki dört kategoriye ayrılabilir:
1 alüminyum taban artı alüminyum damgalama kanadı tasarımı: bu kombinasyon, iyi termal performans ile yüksek yoğunluklu kanatçık ve daha hafif ağırlığa sahiptir.
2. bakır taban artı bakır kanatlı tasarım: Bakırın termal iletkenlik K değeri, alüminyumun iki katından fazladır, bu nedenle ısı transfer performansı daha iyi olacaktır. Alüminyum ile ısı yayma sorununu çözmek zor olduğunda bakır kullanmayı tercih edebilirsiniz. Ancak saf bakır radyatörün bazı dezavantajları olacaktır. Örneğin, bakırın ağırlığı nispeten ağırdır, yoğunluğu alüminyumun iki katından fazladır ve fiyatı alüminyumun iki katından fazladır.
3. bakır taban artı alüminyum kanatlı kombinasyon tasarımı: bu soğutucu, bakırın hem iyi ısı transferi ve sıcaklık eşitleme performansına hem de alüminyumun nispeten hafif, nispeten düşük maliyetli ve iyi yapışma gücüne sahip olmasının avantajlarına sahiptir.
4. alüminyum taban artı bakır kanatlı tasarım: birçok termal tasarımda yaygın olarak kullanılan en uygun maliyetli ve daha yüksek termal performansa sahiptir.
Her elektrikli cihaz sisteminde termal tasarım çok önemlidir, mühendisler tüm sistem için performans, ağırlık ve maliyeti dengelemek zorundadır. Geliştirilen yeni teknoloji ve üretim süreci ile yüksek performans gereksinimini karşılamak için daha hafif, daha küçük ve daha yüksek performanslı termal ürünler olacağına inanıyoruz.
