Soğutucu damgalama uygulaması ve özellikleri
Damgalama ürünleri, belirli bir şekil, boyut ve performansa sahip ürün parçaları elde etmek amacıyla, sacı doğrudan deformasyon kuvvetine maruz bırakıp kalıpta deforme etmek için geleneksel veya özel damgalama ekipmanlarının gücünü kullanan üretim teknolojisidir. Sac malzemeler, kalıplar ve ekipmanlar damgalama işleminin üç unsurudur. Damgalama, metalin soğuk deformasyon işleminin bir yöntemidir. Bu nedenle soğuk damgalama veya sac damgalama ya da kısaca damgalama olarak adlandırılır. Metal plastik işlemenin (veya basınçlı işlemenin) ana yöntemlerinden biridir ve aynı zamanda malzeme oluşturma mühendislik teknolojisine de aittir.
Universal'in çelik ürünlerinin yüzde 50-60'i levhalardan oluşmakta olup, bunların çoğu preslenerek üretilen nihai ürünlerdir. Araba gövdeleri, radyatör kanatçıkları, buhar kazanlarının buhar tamburları, konteyner kabukları, motorlar, elektrikli demir çekirdekli silikon çelik saclar vb. hepsi damgalanır ve işlenir. Aletler, ev aletleri, ofis makineleri, saklama eşyaları gibi ürünlerde de çok sayıda damgalama parçası bulunmaktadır. Damgalama verimli bir üretim yöntemidir. Kompozit kalıpları benimser. Bunun istisnası çok istasyonlu progresif kalıptır. Malzemelerin otomatik olarak oluşturulmasını tamamlamak için tek bir baskıda birden fazla damgalama teknolojisi işlemi tamamlanabilir. Üretim hızı hızlıdır, dinlenme süresi uzundur, üretim maliyeti düşüktür ve kolektif, birçok işleme tesisi tarafından sevilen, dakikada yüzlerce parça üretebilmektedir.
Döküm ve dövme parçalarla karşılaştırıldığında damgalama parçaları incelik, tekdüzelik, hafiflik ve dayanıklılık özelliklerine sahiptir. Damgalama, sağlamlığını artırmak için bu becerikli el tarafından üretilmesi zor olan, takviye edici nervürlere, nervürlere, burkulmaya veya flanşlara sahip iş parçaları üretebilir. Kaba kalıpların reddedilmesi nedeniyle iş parçasının hassasiyeti mikron seviyesine ulaşabilir ve hassasiyet yüksektir, özellikler tutarlıdır ve delikler, çıkıntılar vb. delinebilir. Gerçek üretimde, bitmiş ürünün kalitesini ve yüksek geçiş oranını sağlamak amacıyla malzemenin damgalama performansını test etmek için çekme performansı testi, şişirme performansı testi vb. Gibi damgalama işlemine benzer işlem testleri yaygın olarak kullanılır.
Kalın levhaların oluşturulmasına yönelik hidrolik prese ek olarak, damgalama ekipmanı genellikle durgun bir pres kullanır. Mevcut yüksek hızlı çok istasyonlu durgunluk presine odaklanmak, ekipman konfigürasyonu çözme, bitmiş ürün toplama, nakliye ve diğer durgunlukların yanı sıra kalıp kütüphanesi ve hızlı kalıp değiştirme yerleştirmeyi ayarlamak ve pasif bir damgalama oluşturmak için bilgisayar Fransız tüp demetlerini kullanmak yüksek üretim hızı ve yüksek üretim hızı ile üretim. Sicim. Dakikada onlarca, yüzlerce damga parçası üretilmesi durumunda, damgalama ve çıktı işlemleri kısa sürede tamamlanmakta, personel, ekipman ve kalite sorunları sıklıkla yaşanmaktadır. Bu nedenle damgalamanın güvenliği çok önemli bir konudur.
