Elektronik İçin Alüminyum Soğutucu Ekstrüzyonları

Hava soğutmalı ısı emici modülü için etkisi sadece fanın hava hacmine değil, aynı zamanda ısı emicinin tasarımına da bağlıdır. Düzgün tasarlanmış bir ısı emici, cihaz hız aşırtılmadığında ve sürekli yüklenmediğinde yalnızca ortam hava akışına güvenerek cihazın kararlı çalışmasını sağlayabilir. Isı emicinin öneminin ve ısı emicinin ısı dağıtma etkisinin, üretim sürecinden ayrılamaz olduğu kanıtlanabilir.

  Üretim sürecine göre sınıflandırılan beş ana ısı emici tipi vardır.

1. Damgalama ısı emicisi:bakır veya alüminyum istenilen şekle damgalanabilir. Genellikle geleneksel hava soğutmalı elektronik cihazlarda, çoğunlukla düşük güçlü cihazlar için sınırlı termal performans sağlamak için kullanılır. Damgalı ısı emiciler, gelişmiş kalıpların ve yüksek hızlı damgalama teknolojisinin kullanılması nedeniyle seri üretim için idealdir.

2. Alüminyum ekstrüzyon ısı alıcıları:Bu ısı emici, yüksek güçlü uygulamalar için kullanılabilir. Belirli bir enine kesit şekline sahip alüminyum ekstrüzyon, ekstrüzyon kalıplama ile oluşturulabilir ve ardından kesme, işleme vb. gibi işlemlere devam edilebilir. Çok yönlü, dikdörtgen pim kanatlı ısı emiciler ve tırtıklı kanatçıklar içeren tırtıklı kanatçıklar, ısı dağılımı verimliliğini yüzde 10 ila yüzde 20 artırabilen çapraz kesimle oluşturulabilir, ancak bu enine kesitin ekstrüzyonu ekstrüzyon hızını azaltır . Ekstrüzyon kalıplama yöntemi ayrıca, kanat yüksekliğinin kanat aralığına oranı ve kanatların kalınlığı gibi tasarım parametrelerinin seçim aralığını sınırlayan belirli sınırlamalara sahiptir. Genellikle, geleneksel ekstrüzyon kalıplama yöntemiyle yapılan ısı emici, Kanat yüksekliğinin perdeye oranı 10'a kadar, minimum kanat kalınlığı ise 0,8 mm'dir.

3. Lehimleme/montaj kanatçıkları ısı alıcı:Hava soğutmalı ısı emicilerin çoğu, konveksiyon ortamı sınırlamasına sahiptir. Isı emici kanatçıklarının artması, ısı emicinin genel ısı dağıtma performansını önemli ölçüde artıracaktır. Bu yüksek performanslı soğutucu kanatçıklar, termal olarak iletken lehim pastası kullanılarak tabana lehimlenmiştir. Bu işlem sayesinde, kanatların yükseklik ve aralık oranı 20~40'a yükseltilebilir, bu sınırlı alanda çok uygundur. Soğutucunun ısıyı havaya aktarma yeteneğini büyük ölçüde geliştirir.

4. Döküm soğutucu:Bir döküm kalıbı kullanılarak ve alüminyum, bakır veya bronz ısı emiciler, vakum veya normal koşullar altında kalıp döküm ısı emiciye işlenebilir. Bu teknik tipik olarak, yüksek hızlı hava akışında en iyi ısı transfer performansını sağlayan yüksek yoğunluklu kanatçıklara veya iğne kanatçıklara sahip ısı yutucuları işlemek için kullanılır.

5. Sıyırma kanatçıklı ısı emici:Bu tür bir teknoloji, kanatları alüminyum veya bakır tabandan soymak için bir sıyırma makinesi kullanmaktır; bu tür bir ısı emici, yüksek kanat yoğunluğuna ve ince kanatçık geometrilerine izin verir, böylece ekstrüde ısı emiciden daha iyi termal performans sunabilir. Ekstrüde ısı emici ile karşılaştırıldığında, skived kanatlı ısı emici kanat yüksekliği ve alan oranı sınırına sahip değildir ve prototip oluşturma için çok uygun ve esnek olmasını sağlayan pahalı takım maliyeti yoktur.

Bu makale için, termal endüstride en yaygın kullanılan soğutucu tipi olan alüminyum ekstrüzyon soğutucuyu tanıtıyoruz.

Şartname:

1. Alüminyum 6063 veya diğer alüminyum alaşımından üretilir.

2. Rohs şikayeti

3. Boyutlar özelleştirilebilir

4. Siyah veya şeffaf eloksal, ayrıca diğer yüzey işlemlerini belirtin

5. Adedi sınırlı değil

6. Seri üretim için teslim süresi 3-4 hafta, prototipin teslim süresi 2-3 haftadır.

Siyah eloksallı ve şeffaf eloksallı alüminyum ekstrüde soğutucular.

Avantajlar ve Avantajlar:

● Çeşitli soğutucu tasarımları sağlamak için profesyonel ve yaratıcı tasarım ekibi.

● Fabrikamız her türlü soğutucu ve komponent imalatı konusunda yeterli tesis ve tecrübeye sahiptir.

● Soğutma ürünlerini üretmek için olgunlaşmış bir sürece sahibiz, böylece en iyi fiyat ve kaliteyi sağlayabiliriz.

● Hızlı yanıt ve esnek çözümler

Fabrika ve atölye



ekstrüzyon işlemi



Sertifikalar






Sinda Thermal, Çin'in önde gelen termal üreticisidir, fabrikamız 2014 yılında kurulmuştur ve Çin'in Dongguan şehrinde bulunmaktadır, çeşitli soğutucular ve diğer değerli metal parçalar sunuyoruz. Tesisimiz 30 takım gelişmiş ve yüksek değerli CNC makinelerine ve damgalama makinelerine sahiptir, ayrıca birçok test ve deney aletimiz ve profesyonel mühendislik ekibimiz var, bu nedenle şirketimiz yüksek hassasiyet ve mükemmel termal performans ile yüksek kaliteli ürünler üretebilir ve sağlayabilir. Sinda Thermal, yeni güç kaynağı, Yeni enerji araçları, Telekomünikasyon, Sunucular, IGBT ve Madical'da yaygın olarak kullanılan bir dizi ısı emiciye ayrılmıştır. Tüm ürünler Rohs/Reach standardına uygundur ve fabrika ISO9001 ve ISO14001 onaylıdır. Şirketimiz, kaliteli, mükemmel hizmet ve rekabetçi fiyat için birçok müşteriyle ortak olmuştur. Sinda Thermal, küresel müşteriler için harika bir soğutucu üreticisidir.


SSS
1. S: Bir ticaret şirketi veya üretici misiniz?
A: Biz önde gelen bir ısı emici üreticisiyiz, fabrikamız 8 yılı aşkın bir süredir kurulmuştur, profesyonel ve deneyimliyiz.

2. S: OEM/ODM hizmeti sağlayabilir misiniz?
C: Evet, OEM/ODM mevcuttur.

3. S: MOQ sınırınız var mı?
C: Hayır, minimum sipariş miktarı oluşturmuyoruz, prototip örnekleri mevcuttur.

4. S: Üretimin teslim süresi nedir?
C: Prototip numuneler için teslim süresi 1-2 hafta, seri üretim için teslim süresi 4-6 haftadır.

5. S: Fabrikanızı ziyaret edebilir miyim?
C: Evet, Sinda Termal'e hoş geldiniz.

Popüler Etiketler: elektronik için alüminyum soğutucu ekstrüzyonları, Çin, üreticiler, özelleştirilmiş, toptan satış, satın al, toplu, fiyat teklifi, düşük fiyat, stokta, ücretsiz numune, Çin malı