skived yüzgeçli soğutucunun özellikleri
Skived yüzgeç soğutucusu olarak da bilinen skiving finci, belirli bir kanat kalınlığına, kanat yüksekliğine ve boşluğuna sahip alüminyum veya bakır blok gibi tüm metal malzeme üzerinde yüzgeçleri tek tek oluşturmak için skivingteknolojisini kullanır ve daha sonra özelleştirilmiş kanatçıklar elde etmek için genel şekli keser. Skiving radyatörü, diğer radyatör tiplerinin sahip olmadığı belirgin avantajlara sahiptir. Ultra yüksek yoğunluklu kanatçıkları hafif, yüksek ısı dağılımı verimliliği, esnek şekil ve büyük genel boyutla özelleştirebilirler. İnvertörler, iletişim ekipmanları, elektronik ürünler, LED ışıklar ve benzeri gibi birçok uygulamada yaygın olarak kullanılmaktadırlar.
Ana üretim süreci özellikleri:
1. Skiving soğutucuların hammaddesi tüm metal bloktur (alüminyum veya bakır) ve bitmiş soğutucu da entegre edilmiştir.
2. Alüminyum skived yüzgeç soğutucu ortak hammadde 1060 Alüminyum alaşım. İyi deformasyonu, skived yüzgeç teknolojisi için çok uygundur.
3. Skived kanatlı radyatör aynı kanat kalınlığına, kanat yüksekliğine ve aralığına sahiptir. Bu parametreler gerçek ihtiyaçlara göre ayarlanabilir.
4. Yarı mamul skiving radyatörü kesilir, çapak alınır ve bitmiş parçalara daha fazla işlenir.
Skived yüzgeçli soğutucunun başlıca avantajları:
1. Skiped kanatlı soğutucu tüm modülden yapıldığından, bağlantı noktaları yoktur. Bu nedenle, yüksek termal performans ve mükemmel termal soğutma performansı elde etmek için ısı dağılımı verimliliğinde bir kayıp yoktur. Dahası, nihai ürünün güvenilirliğini artırmak için gevşemeyecek veya düşmeyecektir.
2. Skived yüzgeci, ekstrüzyon radyatörü veya yapışkan kanatlı radyatör ile elde edilemeyen yüksek bir en boy oranı elde etmek için radyatör üzerinde çok ince ve yoğun olabilir. Bu şekilde, skived yüzgeci, ısıyı aynı boyut veya ağırlıktaki diğer radyatörlerden daha etkili bir şekilde dağıtabilir.
3. Yukarıdaki özelliklerden dolayı, atlama işlemi daha hafif bir radyatör üretebilir, ancak ısı dağılımı performansı iyidir. Bazı ağırlık sınırlı ekipmanlarda kullanılabilirler.
4. Diğer radyatörlerle karşılaştırıldığında, skived kanatçık teknolojisi ile yapılan radyatörün boyut üzerinde daha az kısıtlaması vardır, daha büyük boyut ve daha güçlü ısı dağılımı kapasitesi üretebilir.
5. Skived radyatörlerin kalıba çok fazla yatırım yapmasına gerek yoktur. CNC ve diğer işleme yöntemleriyle farklı dış boyutları özelleştirebilirler.
Skived yüzgeçli soğutucu eksikliği:
1. Kesme ve işleme, skived kanatlı radyatörün üretim sürecini diğer radyatörlerden daha karmaşık hale getirir ve daha fazla işlem süresine ihtiyaç duyarlar. Bu nedenle, skived radyatörün maliyeti, diğer işlemlerle üretilen radyatörün maliyetinden daha yüksektir.
2. Atlama soğutucuları verimsizdir, bu nedenle büyük siparişler genellikle daha uzun bir üretim sağlama süresi gerektirir.
3. Skived soğutucuların kanatçıkları diğer radyatörler kadar güçlü değildir (ekstrüde soğutucular gibi). Bu, onları radyatörde iyi mukavemet gerektiren uygulamalar için uygun hale getirmez.
Ekstrüzyon işleminin sınırlaması nedeniyle, ekstrüzyon soğutucu, son derece ince veya yüksek yoğunluklu kanatçıklar gibi boyut olarak bazı özel veya önemli gereksinimleri karşılayamaz. Müşterilerin farklı soğutuculara olan ihtiyaçlarını karşılamak için, skiving işlemi kullanılabilir. Skived yüzgeçli soğutucu üretimi, olgun skiving teknolojisine ve büyük kanatlı kazıma makinesine ihtiyaç duyar. Ayrıca, yüksek kaliteli kanatçıkları istikrarlı bir şekilde üretmek için çeşitli sorunlardan kaçınmak için teknik destek sağlamak için deneyimli mühendislere ve yerinde operatörlere test etmek, izlemek, incelemek ve kalibre etmek için ihtiyaç duyar.
